Горизонтальные обрабатывающие центры
В некоторых
случаях из-за конструктивно-прочностных особенностей деталей, особенностей их
обработки, а также необходимости отвода охлаждающей жидкости и стружки из зоны
резания, более целесообразным является применение горизонтальных обрабатывающих
центров: для таких задач горизонтальное расположение шпинделя является более
удобным, а иногда без него просто не обойтись.
Горизонтальные обрабатывающие центры имеют три базовых
преимущества:
Первое – горизонтальное расположение шпинделя, благодаря чему
стружка не скапливается в больших количествах в зоне обработки.
Горизонтальные шпиндели выполняют по более жёсткой схеме, с системой
противодействия вибрациям (например, пневматической).
Вторым преимуществом является двух-паллетное исполнение рабочего
стола в сочетании с 4-й координатой: вращением в горизонтальной плоскости
(ось «B») с шагом 1° или 0,001°. Наличие второй паллеты позволяет
сэкономить время на снятии и установке заготовок, что особенно выгодно при
массовом производстве, а поворот стола – обработать все боковые стороны
детали.
Третье преимущество обусловлено горизонтальным расположением
инструмента и возможности реализации сменщика инструмента в виде
«гусеничной» конструкции. Если используется не 2 гусеничных колеса, а
более, - «гусеница» может иметь сложную форму, что позволяет в малом
объёме разместить большое количество инструмента: 40, 90 и даже 120
позиций.
Подобно
вертикальным, горизонтальные обрабатывающие центры предназначены для
комплексной обработки корпусных деталей из чёрных и цветных металлов,
выполнения широкого спектра операций по фрезерованию, сверлению, зенкованию,
развёртыванию, растачиванию отверстий по координатам.